Noile piese imprimate 3D sunt moderne, dar nu ieftine

Noile piese imprimate 3D sunt moderne, dar nu ieftine

Oasele sparte au fost tratate cu tencuieli tradiționale sau turnate din fibră de sticlă de generații în ceea ce a fost considerat întotdeauna drept planul de tratament normal (și foarte mâncărim).

Dar chiar și distribuțiile țin pasul cu vremurile moderne, avansate tehnologic.

Noile piese tipărite 3D sunt aici și mult mai confortabile decât orice tencuială. Modelele impermeabile au un design personalizat cu rețea deschisă, care este realizat special pentru fiecare pacient. Ca să nu mai vorbim, pot ajuta oasele să se vindece și mai repede.

Este construit dintr-un program software de proiectare după ce un scaner colectează specificațiile membrelor rupte, iar distribuția este apoi tipărită în două bucăți.

Designul în sine este ușor, iar plasticul are deschideri rotunde pentru a permite o mai mare respirație. Aceste deschideri vor facilita accesul medicilor la membrul rupt, precum și vor face sarcinile zilnice mai ușor de gestionat pentru pacient.

A declarat Carol Lin, chirurg ortoped la Centrul Medical Cedars-Sinai MIT Technology Review faptul că designul a ajutat la determinarea stării de sănătate a pielii și a facilitat reamenajarea rănilor. Acest lucru, la rândul său, ar reduce numărul de întâlniri ulterioare pe care pacientul ar trebui să le facă.

Captura? Nu sunt tocmai ieftine.

Deși distribuțiile nu sunt încă pe piață, se așteaptă să coste între 200 și 500 de dolari. Capacitatea de a utiliza imprimarea 3D în domeniul medical a permis procedurilor să devină mai individualizate, permițând o mai bună planificare chirurgicală și opțiuni de tratament la pacienții care au nevoie de proteză. Dar, deși tehnologia de imprimare personalizată este modernă și benefică, este mult prea nouă pentru a fi o opțiune ieftină.

Distribuțiile pot fi costisitoare, dar industria imprimării 3D abia începe. Potrivit MIT Technology Review, SmarTech Markets proiectează că piața medicală pentru imprimarea 3D va crește de la 498 milioane dolari în 2014 la peste 5,8 miliarde dolari un deceniu mai târziu.

Odată cu scăderea prețului, va fi totuși mai fezabil să se exploreze posibilitatea utilizării imprimării 3D pentru a îmbunătăți alte produse și proceduri medicale existente.

Mișcarea către dispozitive medicale tipărite 3D face obiectul multor start-up-uri din întreaga lume. Unul dintre aceste proiecte include Mediprint , fondată de studentul de inginerie Zaid Musa Badwan în Mexic. Mediprint utilizează tehnologie avansată pentru a crea replici fizice 3D ale oaselor și organelor din imagistica medicală tradițională. Badwan a fondat compania pentru a fabrica NovaCast a creat împreună cu colegii săi.

Xkelet , cu sediul în Spania, a câștigat, de asemenea, recunoaștere pentru distribuția sa. Un recent câștigător al Red Dot Design Award, Xkelet folosește doi pacienți pentru a testa produsul și va începe un studiu clinic în septembrie.

Se așteaptă ca prima distribuție tipărită 3D a lui Xkelet să ajungă la spitale în următoarele șase luni, așa că ar putea fi cel mai bine să nu mai rupi niciun membru până atunci.